数字化流程改变生产趋势

三菱电机工厂自动化系统产品管理和营销部门经理 Tolga Bizel 分享了生产的变化趋势，并向工业家提出了建议。

三菱电机，设计符合工业 4.0 的数字化工厂，提高生产效率、节能和员工舒适度； 由土耳其最大的物联网生态系统 IoT 土耳其组织 YouTube 加入了直播。 三菱电机工厂自动化系统产品管理和营销部经理 Tolga Bizel 在“数字化转型故事”活动中作为演讲者与观众分享了行业数字化领域和工业机器人技术的当前发展。 近年来，随着消费者需求的变化，工厂发生了巨大的变化，比泽尔发表了以下声明：“我们的经营方式正在迅速变化，能够满足差异化消费者需求的新生产理论已提上日程。 长期以来，我们一直以与先前工业阶段存在的生产技术同步的方式使用我们的工厂和基础设施。 作为三菱电机，我们对新行业阶段的回应是 eF@ctory 概念，即数字工厂。 自 2003 年以来，我们已开始在我们自己的生产线中使用这一概念。 得益于我们的 eF@ctory 基础设施，它使工厂生产的数据能够传输到云系统并在那里变得有意义，并且生产线上的所有机器和系统都通过互联网进行通信，我们提供了非常高的速度、成本在生产中节省成本、提高质量和提高生产率。 在这个阶段，我们现在称之为工业 4.0，智能机器和机器人发生，而不是人类。 世界各地的人们现在开始参与比繁重和重复的生产过程更具生产力的领域。 可以说，数字化和智能工厂的数量正在迅速增加。”

三菱电机采用人工智能技术的机器人

比泽尔表示，工厂的数字化转型不仅可以通过机器人实现，还可以通过工厂中所有物体的智能化实现； “今天，随着决策机制的变化和商业的加速，特别是在互联网上，消费者偏好的需求很快就会出现，工厂有望对此做出回应。 作为三菱电机，我们正在努力确保机器人能够在感知和理解过程之后做出决策，这要归功于智能传感器。 我们将这种由人工智能技术驱动的新方法称为 MAISART（三菱电机的人工智能创造了最先进的技术）作为三菱电机的注册人工智能品牌。 作为一家公司，我们的机器人是用人工智能算法生产的。 感谢我们的 MAISART 技术； 也可以解决工厂内部的问题，例如无法提供工厂内部的高 IT 需求，无法建立一个结构来分析工厂内即时产生的数百万数据，无法确保要传输到云或服务器的信息的安全性。”

数字化转型的重要性随着大流行而增加

谈到 covid-19 过程及其之后的数字化，比泽尔说：“在大流行之前进行数字化转型的公司继续生产，没有任何问题。 因此，生产没有中断，我们能够继续正常的生活。 今天，我们可以说许多工厂都具备满足工业 3.0 阶段的所有要求。 我们亲眼目睹了许多有短板的公司都明白了数字化转型的重要性和必要性。 可以说，疫情前后中小企业对数字化转型的看法存在很大差异。 许多实业家在启动数字化转型时遇到了经济困难，但在转型过程中，他们体验了不断变化的质量、工厂提供的和谐以及投资的效率。 这里制造商最重要的职责之一是研究什么是数字化转型以及工厂的文化可以在多大程度上应对这种转型。 归根结底，你可以通过做出许多牺牲而获得金钱和投资的点是拥有一条满足行业第三阶段需求的生产线，但即使这样也将是一个巨大的收获。 我们越接近欧洲工厂的结构和我们所处的供应链，我们就越容易赶上数字化转型的火车。”