随着工厂自动化的发展，该领域的创新方法和新兴技术正在改变许多部门的生产。 在这方面，不需要人力的暗工厂应用提高了生产率，并允许高技能员工将他们的技术知识和技能用于更胜任的工作。 日本 CNC、机器人和机器制造商 FANUC 也凭借这一概念，使用 2 多台机器人进行了无人干预的生产，并已在其占地约 2 万平方米的设施中付诸实践。
完全配备自动化系统且不需要人工参与的黑暗工厂在生产中的话语权与日俱增。 从原材料进厂到产品出厂几乎没有人为干预，这也塑造了发那科日本工厂的生产流程，增加了对自动化技术的投资。 拥有4多台机器人的发那科秉承着“黑工厂”的理念，以更高的效率获得竞争优势，为今天的未来机器人生产奠定了基础。
通过正确管理预算，可以在黑暗工厂概念中取得成功。
FANUC 土耳其总经理 Teoman Alper Yiğit 提到，正确定义暗工厂概念并使目的适合定义很重要。 因此，目前很难谈论有关此问题的具体数据。 然而，有一些例子已经成功地实现了关键生产领域的完全自动化，并且正在走向端到端数字化，从生产到供应链，从供应链到销售。 我们可以说这些行动的最大好处是无差错、灵活和高效的生产。 这里还有一点不应该被遗忘：在黑暗工厂概念中取得成功并不取决于你有多少钱或花多少钱，而是取决于你的预算是否正确以及用在了需要的地方。 因此，企业必须有效地安装包括机器人自动化、机器自动化和人工智能技术在内的系统，并确定他们在这方面的需求，以便他们能够改进现有流程。”
自动化和数字化是使土耳其在全球竞争中脱颖而出的两股力量。
Yiğit 指出土耳其在自动化和数字化方面仍然是一个未触及的发展中市场，他继续说道：“如果我们能够采取正确和及时的行动，这将是一个重要的机会，将使土耳其在全球领先地位竞赛。 在这一点上，为了普及黑暗工厂的概念，企业应该正确地识别这个方向的需求，制定符合需求的策略，也许最重要的是，定位将计划和实施这个策略的有远见的员工队伍。 这里最重要的一点是，无论技术进步多快，我们仍然是这个系统中最重要的部分，是我们建立、构建和改变这些系统的人。”