三菱电机通过 CNC 控制技术改变生产方式

三菱电机凭借其新一代 CNC 产品为来自不同业务线（尤其是汽车和金属加工领域）的领先机器制造商提供点对点解决方案，凭借其在该领域的技术树立了世界标准。 三菱电机致力于增加为拥有 CNC 加工中心和 CNC 车床的制造商提供的附加值，旨在使其生产过程无错误且可持续，并具有高效率和精度。 三菱电机工厂自动化系统机电一体化 CNC 部门经理 Hakan Aydın 强调，他们利用自己开发的 CNC 技术服务于广泛的市场，表示他们通过高科技 M80 和 M800 系列为生产方法带来了新的维度。

三菱电机，通过旨在最大限度提高机器效率和性能的产品组改变了对生产的理解； 作为机床、控制系统、驱动器和电机的全球供应商，其数控技术在不同领域备受关注。 M80 和 M800 系列 CNC 控制单元配备了参考未来的先进技术，提供简单直观的用户体验，三菱电机通过这些产品将灵活性与工厂功能相结合，这些产品与许多开放网络协议兼容。

可持续的质量和最高的效率，无错误的大规模生产

三菱电机工厂自动化系统机电一体化 CNC 部门经理 Hakan Aydın 说，他们通过 CNC 控制面板提高了生产效率和速度，这是世界上最先进的批量生产技术； “凭借基于创新控制技术、高质量、可用性和最佳网络通信的 CNC 技术，我们为工业生态系统带来了全球最高的产品质量。 作为一家将百年经验与创新方法相结合的公司，我们通过 CNC 控制技术定位于该行业的不同点，这加快了制造过程。 M80和M800系列触摸屏CNC控制单元自推出以来效率和速度都得到了提高，其光滑的表面控制引起了人们的注意。 另外，有了Simple View功能，对于没有经验的用户来说，通过从普通视图屏幕切换到普通视图屏幕来提高适应速度变得更加容易。 由于具有用户授权级别确定功能，操作员根据其在生产中的角色分别获得访问权限，从而最大限度地减少未经授权的干预造成的错误。 除了所有这些之外，该系列还允许查看所需尺寸和位置的 3D 模型，并且可以查看术前零件图并拍摄零件的横截面图像。

即使在五轴机床操作中也可同时使用

Hakan Aydın 指出，由于多主轴同步控制，新一代 M80 和 M800 系列支持多达 32 个轴、8 个主轴和 8 个零件的系统； “结合三菱电机的无缝表面控制功能，该系列可以通过控制每个轴的加速和减速来优化，即使在精密工作中也是如此。 该系列可以同时实现更高的精度或在不牺牲精度的情况下缩短循环时间，即使在同时进行五轴机床操作时也可以轻松使用。 M800 CNC 控制单元，一种专为多轴和多部件系统控制而设计的高级控制装置，也对高速和高精度机器操作产生影响。 M80 包括一个用于 CNC 应用的特殊 CPU，在使用较少轴和主轴的更简单的机器系统中提供了高效率和易用性的理想解决方案。

无需任何经验即可使用其高级显示功能。

Hakan Aydın 表示，高分辨率屏幕由不同的选项组成，最高可达 8.4 英寸、10.4 英寸、15 英寸和 19 英寸； “由于屏幕和键盘设计，我们的高科技 CNC 控制单元吸引了随着智能手机和平板电脑等技术成长起来的新一代操作员。 多点触控电容式触摸屏作为 4 英寸及更大屏幕的标准功能提供，让不同资质的操作员无论是专家还是新手都可以轻松使用。 摒弃了传统按键操作的屏幕功能，可以轻松查看和观看节目的所需部分，同时可以访问其他屏幕上的菜单。 M800W系列CNC控制单元中的19英寸触摸竖屏； 它承载多个窗口，其中屏幕键盘和文档查看器可由机器制造商自定义。 这样，当 CNC 屏幕显示在顶部时，虚拟键盘、操作面板、文档查看器或记事本可以在底部打开。”他分享了有关无错误、实用和高效所需技术的重要信息生产过程。